配料混合：由于透水混凝土的特殊性能，所以在配料混合比上要求很严格。特别是其中的含水量，被限制在很小的一个范围内， 以保证透水混凝土的良好强度和渗透性，防止泥浆流到骨料里造成孔隙堵塞问题。因此，这也就意味着，含水量过多的话会对透水路面质量造成严重影响，而对常规 混凝土则没有这么强的影响。除此之外，还要仔细计算骨料中所需用水量，因为这些水都会被骨料所吸收，如果含水过多，会对工程造成不良后果。浇筑透水混凝土之前，承包商应该和生产商密切合作，确保合适的配料混合比。而且在某些情况下，现场浇筑时，为 了达到合适的黏稠度，会稍微再加一点水，但是加水的时候要特别注意，因为现场加水很难控制水量多少。透水混凝土含水量合适的话，会带有一定的光泽。因此， 为了使水含量尽量精确，可以进行单位重量测试，一般合适的单位重量范围是1600 kg/m3 到 2000 kg/m3。

无论是工厂车间还是室外场地，我们对于地面的完美靓丽都不能不考虑，就要从颜色、亮度、纹理、光泽度上推陈出新，这就是考虑做地坪装饰的外观好处。

浇筑和固结：和常规混凝土一样，浇筑透水混凝土时也有各种浇筑技巧，这些技巧一般都是在特定施工条件下慢慢积累形成的。对于透水混凝土来说，浇筑的时候不能用泵送。而且浇筑之前，要仔细检查地基准备和框架是否坚固合适，确保准备工作万无一失。

切缝：如果想要房子路面不会出现乱纹路裂缝的现象，那么就要浇筑伸缩缝。一般情况下，由于透水混凝土收缩较少，其接缝间距比常规 路面也要大，通常推荐的接缝间距是6米左右。而为了防止非控制反射裂缝的出现，可以在相邻路面相同地方安装接缝线，左边是整平后的透水混凝土， 而右边是压实后的效果图。接缝线和透水浇筑板面结合在一起，避免出现反射裂缝。

硬化与养护：由于透水混凝土具有开孔结构，表面比较粗糙，水泥浆蒸发速度较快，因此硬化比常规混凝土更为关键。 由于水用于与泥浆发生化学反应，因此它在透水混凝土的快速固化中起着关键作用。 在一些项目中，在压实之前，通常使用蒸发抑制剂来最大限度地减少表面水分流失。 由于透水混凝土路面不会出现泌水，更容易出现塑性收缩和开裂。 其实在透水混凝土浇筑之前，透水混凝土就已经开始硬化了。 此时，地基必须保持湿润，防止混凝土吸水。 浇注后，建议在硬化过程中用塑料薄膜覆盖至少7天。 同时，不建议用砂子加固塑料膜，因为在清除过程中可能会不小心溢出并堵塞透水混凝土的孔隙。 可采用木板、钢筋、木桩或其他方法固定塑料薄膜，防止其从路面上脱落。 浇注、压实、制作接缝线后，应尽快开始硬化处理。 完成所有这些步骤后，通常会在 20 分钟内完成。 同时，高温和大风天气对混凝土的硬化有明显的影响，因此在施工时也应考虑这些因素。

精准的收尾工作：通常来说，透水混凝土的收尾精致和常规混凝土路面的不同。因为在常规混凝土上使用抹光刀进行精致的抹平。如果用于透水混凝土，会堵塞其孔隙，从而降低透水混凝土的渗透性。 对于大多数透水路面，修整步骤是压实。 虽然路面比较粗糙，但可以提高地面的牵引力，有效防止打滑，尤其是雨雪天气，大大增加了路面的安全性能。

开放交通对于透水混凝土路面，一般推荐完工后7天之内不要开放通行，而且在开放通行之前，最好一直保持硬化养护。