透水混凝土作为一种环保、高性能的路面材料，因其良好的透水性能和生态环保特性，在城市道路、人行道、停车场等场所得到了广泛应用。透水混凝土的施工分为底层和面层两部分，两者在施工材料、工艺要求上存在着明显的区别。

底层施工是透水混凝土路面的基础，其质量和稳定性直接关系到整个路面的承载能力和使用寿命。在底层施工中，通常选用10-20mm大小的石米作为主要骨料。这种粒径的石米具有较大的颗粒间隙，有利于雨水的快速渗透，同时保证了底层的强度和稳定性。底层的摊铺过程相对简单，主要使用夯实机进行压实作业，确保石米颗粒间紧密结合，形成坚固的底层结构。

与底层相比，面层的施工要求更为精细和复杂。面层作为透水混凝土路面的直接受力层，不仅要求具有良好的透水性能，还需要具备平整、美观的外观。因此，在面层施工中，选用3-5mm粒径的石米作为主要骨料，并要求石子粒径均匀、无粉尘。这种粒径的石米能够形成更加细腻、均匀的表层结构，提高路面的耐磨性和抗滑性。

面层的搅拌和摊铺过程需要严格控制材料的配比和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性和稳定性。摊铺完成后，还需要进行找平、收边、磨光等工艺处理。找平是为了确保路面的平整度，收边则是为了防止雨水从路面边缘渗入基层，造成路面损坏。磨光则是为了提高路面的光泽度和美观度，同时也有助于提高路面的耐磨性能。

透水混凝土的底层和面层在施工材料、工艺要求上存在着明显的区别。底层注重强度和稳定性，选用较大粒径的石米进行夯实压实；而面层则更注重平整度和美观度，选用较小粒径、均匀的石米进行精细施工。两者相辅相成，共同构成了高性能、环保的透水混凝土路面。

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